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工业4.0将如何改变我们的工作方式?

摘要: 随着机器人和物联网等技术的应用,制造业工厂的运作方式发生了改变。今天,工厂的效率在提高,生产线变得更稳定,工人的能力和生产力不断上升,员工受到了更好的保护,因为不再需要接触肮脏和执行危险的动作。越来越 ...

随着机器人和物联网等技术的应用,制造业工厂的运作方式发生了改变。今天,工厂的效率在提高,生产线变得更稳定,工人的能力和生产力不断上升,员工受到了更好的保护,因为不再需要接触肮脏和执行危险的动作。

越来越多的企业开始引入工业4.0,实现人机协作,使得一些工作任务的完成不再耗时耗力。虽然人们都在担忧工作可能会被取代,但实际上,自动化设备取代了一些工作的同时,也创造了新的工作机会,那么工业4.0时代,新型自动化会如何改变人们的工作方式?

机器换人让工人远离危险

许多公司在使用机器人自动化设备来接管那些重复性的,艰苦而又低回报的工作任务。从一个方面来说,是改善了员工的健康和安全。

在某些高危工业领域,工作人员可能会产生疲劳,并容易受到伤害。因此,使用机器人自动化设备可以减少员工的过多操作,从而降低生产事故的发生机率。

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此外,老龄化是一个普遍的现象,随着退休年龄的增加,劳动力的平均年龄也会上升,那么采用人机协作的方式,将能使得过去一些高难度工作来变得越来越轻松,这对于年长的工人来说是十分有利的。

自动化设备将越来越强大

视觉系统的整合正在使制造机器人和自动化设备变得更加灵活,机器人不再是只能执行单一的动作任务,摄像机让机器人可以在物体的范围内定位物体,识别出生产的不同物品而作出不同的动作,提升了生产线的柔性化水平。

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机器人抓手开始变得越来越灵活,可以处理不规则的形状,通过力量感应抓住脆弱的物体,扩大适合机器人自动化的任务范围。曾经需要人手的工作现在可能适用于具有灵活抓手的机器人。

为了保护工人的安全,过去的工业机器人往往需要放在笼子中进行工作。而今天出现了一种新型机器人产品叫做“协作式机器人”,可以让人类直接与机器人一起工作,节省了宝贵的空间并简化了实施。而在“工业物联网”或“工业4.0”技术的推动下,通过传感器使人与机器能够交换过程信息,从而实现远程监控,获得更高的整体设备效率。

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预测性维护降低生产成本

传感器技术的不断进步,使得工业4.0得以蓬勃发展。越来越多的传感器散布在各种工业设备中,然后可以通过物联网连接采集大量的数据,以检测生产设备的异常情况。工业物联网的一大好处是实现预测性维护,即是在设备出现故障之前管理者可以通过一些迹象,识别出机器问题并能提前做好防护工作。

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降低成本一直是制造业的头等任务,预测性维护可以大幅减少停机风险,对于24小时运行的生产线来说,意外停机可能会造成巨大的损失,影响产品的交付时间。稳定高效的生产线可以降低运营商和管理人员的压力和财务负担。

预测性维护也改变了设备维护工程师的角色,因为他们在购买所需的部件之前不必再访问现场。他们可以从任何位置接收来自传感器的数据,并用它来识别问题和所需部件,从而使其工作更高效。


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2018-5-4 11:34
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